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脂微球载药系统的研究进展
脂微球递药系统是药剂学研究的热点,从脂微球载药系统的形成机制、构建方法及关键影响因素等方面进行综述,介绍该领域研究的进展和一些新发现,以促进脂微球作为药物载体的开发和应用.章秀丽,马月琴,李刚 - 药学实践杂志文章来源： 万方数据 -
一种可移动超分辨成像系统的制备及其性质研究
基于浸没透镜设计了一种超分辨成像系统,利用S U-8光刻胶和直径为4.87μm的微球实现纳米级别的超分辨成像。介绍微球成像放大率的求解方法,并通过软件模拟了超分辨成像系统的焦距。通过改变SU-8胶的厚度(从3.4μm到0),系统的放大率也随之改变(放大率从1.6x 到2.6x )。实验表明:S U-8胶的厚度对微球放大率有直接影响,通过该系统可以在普通光学显微镜下观察到蓝光光碟条纹。刘帅,叶燃,曹玲玲 - 应用光学文章来源： 万方数据 -
三维有序介孔/大孔TiO2微球的制备、表征及光催化性能
以聚甲基丙烯酸甲酯微球为模板,分别以钛酸四丁酯和四异丙醇钛为钛源,通过溶胶-凝胶法辅助模板法制得TiO2纳米微球前驱体,并用程序升温控制其焙烧温度,最终成功制得了具有三维有序介孔/大孔复合结构的TiO2微球.以罗丹明B(RhB)为模型污染物,探索了以不同钛源制备得到的介孔/大孔复合TiO2微球的光催化性能;并采用XRD、SEM、TEM、UV-vis DRS、比表面积测试、光催化性能测试等对样品的晶粒尺寸、物相、形貌、光吸收、比表面积及性能等进行了分析.结果表明,运用溶胶凝胶法辅助模板法能够合成结晶度高、形貌规整、比表面积大、光催化活性良好的锐钛矿相TiO2微球.王婷,严孝清,赵士舜,薛超,杨贵东,杨伯伦,阎子峰 - 分子催化文章来源： 万方数据 -
甲基丙烯酸在生物相容性微球CPVA表面的引发接枝聚合
交联聚乙烯醇(CPVA)微球表面含有大量的羟基,具有良好的生物相容性.在水溶液体系中利用这些羟基,与铈盐构成氧化还原引发体系,实施了甲基丙烯酸(MAA)的表面引发接枝聚合,制备了接枝微球CPVA-g-PMAA,考察了主要因素对接枝聚合的影响.采用红外光谱(FT-IR)及扫描电子显微镜(SEM)对接枝微球进行了表征.结果表明,羟基-铈盐氧化还原引发体系可有效地引发MAA在CPVA微球的表面接枝聚合,当铈盐浓度为4.9*10-3 mol/L、硫酸浓度为0.17mol/L、反应温度为45°C、单体浓度为0.54mol/L时,每100g接枝微球CPVA-g-PMAA可接枝PMAA 30g.张正国,高保娇,雷青娟,陈志萍 - 功能高分子学报文章来源： 万方数据 -
低Mg球化剂在汽车球铁件生产中的应用
采用w(Mg)量为7%~9%的球化剂生产汽车球铁件,为确保浇注温度,出铁温度为1 550℃以上,采用冲入法进行球化处理,反应剧烈,Mg吸收率只有30%~40%,铁液温度降低严重.改用w(Mg)量4%~4.5%的球化剂,出铁温度降低20~30℃,试验结果显示:球化反应平稳,Mg吸收率提高到50%~60%,球化剂的加入量减少了0.2%,孕育剂加入量从1.0%降为0.7%,覆盖剂加入量从1.5%降为1.3%,回炉料加入量从40%增加到60%,降低了生产成本.莫俊超,高顺,程凤军 - 现代铸铁文章来源： 万方数据 -
问答与讨论信箱
本信箱由北京亿通正龙工贸有限公司独家赞助.借由本刊铸铁生产专家团队,热诚欢迎读者就生产中遇到的技术问题进行提问,并希望提问能尽量全面叙述生产条件、出现情况以及需要解决的问题,以使答复有针对性,并真正对提问者有所助益.另外,除邮- 现代铸铁文章来源： 万方数据 -
喂线法球化处理及变质处理工艺的应用
介绍了喂线球化、孕育处理以及喂线净化变质处理技术的特点及其优点.比较了冲入法与喂线法工艺用于QT450-10球墨铸铁、Cr25抗磨白口铸铁生产的效果.结果表明:(1)包芯线喂线工艺的优点是:合金吸收率高,结果重现性好,原料消耗少,处理成本低,环境污染小,工人劳动强度轻;(2)采用喂线法净化变质处理时,变质剂吸收率高且稳定,有利于提高铸件质量.刘燕平,杨宇鹏,钟伟昌,郭萌 - 现代铸铁文章来源： 万方数据 -
不同球化剂对ADI组织和性能的影响
研究了3种球化剂对ADI金相组织和力学性能的影响.热处理工艺为:900℃保温2h奥氏体化,再进行350℃×2 h盐浴等温淬火.结果显示:(1)3种球化剂的球化效果均较佳;经过适当的热处理后,球铁的性能能够达到ASTM 897M-06标准中3级ADI的要求;(2)3种球化剂制取的ADI试样均显示理想的淬火组织,采用VNA-60p球化剂制取的ADI试样的力学性能较佳,优于VNCR-70和HQ8-3球化剂.黄安川,刘巧燕,李继林,高萌 - 现代铸铁文章来源： 万方数据 -
飞秒激光湿法刻蚀微纳制造
飞秒激光微加工作为一种新型微纳制造技术,在复杂三维构型制作方面具有其独特的优势,但激光加工效率问题严重制约了飞秒激光微加工技术走向实际工程应用,提出一种飞秒激光湿法刻蚀微纳制造方法,以提高飞秒激光微加工的效率为突破口,通过调控激光与物质相互作用获得材料的目标靶向改性,进而结合化学湿法刻蚀实现硬质材料上的高效和高精度三维微加工,采用这一方法制作出的微透镜尺寸为80 μm,球冠高6.7 μm,表面粗糙度小于10 nm.利用这种方法,实现了不同结构与特性的高质量微透镜阵列的超精密制备,在石英内部也实现了螺旋微通道的复杂三维结构,螺旋通道直径为20μm,长径比超过100.陈烽,杨青,边浩,杜广庆,柳克银,孟祥卫,邓泽方,山超 - 应用光学文章来源： 万方数据
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