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油缸缸头铸件的消失模铸造工艺
介绍了油缸缸头的铸件结构及技术要求,详细阐述了用于生产油缸缸头铸件的消失模铸造工艺及生产过程,包括泡塑模样的制作过程、浇注系统设计、模样簇的组装、涂料及烘干工艺、铸型填砂和紧实工艺、抽真空及保压控制参数等.最终生产的铸件全面达到了各项技术要求.高成勋 - 现代铸铁文章来源： 万方数据 -
利用负压消失模工艺生产机架铸件
介绍了机架铸件的铸件结构及技术要求,详细阐述了其工艺设计:采用底注、开放式浇注系统,浇口比为∑F直:ΣF横:ΣF内=1:1.32:2,其中,直浇道截面尺寸为φ90 mm,横浇道截面尺寸为60 mm×70 mm,共2道,内浇道截面尺寸为25 mm×25mm,共20道,在铸件关键部位设计一定数量尺寸为70 mm×70 mm的集渣包,浇注温度1420±10℃,负压度0.4 MPa,保压时间15 min.为防止模样变形,采用竹木条拉筋粘接固定模样簇及消失模易变形的部位,通过设计使用一种中空芯铁填充物,有效降低该缺陷的发生几率.最终生产的铸件各项指标均符合技术要求,废品率由原来的80%降到20%以内,已达到批量生产状态.杜文强,杨争光,原晓雷 - 现代铸铁文章来源： 万方数据 -
企业发展
东风铸造定期举办技术沙龙日前,东风汽车股份铸造分公司技术科会议室内座无虚席,一场例行的"铸造技术沙龙"交流活动正在热烈进行.据了解,该公司技术部门定期在技术人员中组织开展"铸造技术沙龙"交流活动,主要是通过建立这样一个便捷平台,更好地促进技术人员间的技术交流与互动,进一步开拓他们的思维和认识.据悉,以"技术沙龙"为主要内容的活动每周集中组织一期,期期都有不同的交流主题,"沙龙"主讲人员都- 现代铸铁文章来源： 万方数据 -
问答与讨论信箱
214174无锡惠山经济开发区北惠路55号无锡一汽铸造有限公司现代铸铁编辑部王峰(收)寄自:******本信箱由北京亿通正龙工贸有限公司独家赞助.借由本刊铸铁生产专家团队,热诚欢迎读者就生产中遇到的技术问题进行提问,并希望提问能尽量全面叙述生产条件、出现情况以及需要解决的问题,以使答复有针对性,并真正对提问者有所助益.另外,除邮- 现代铸铁文章来源： 万方数据 -
采用高炉铁液生产大高径比灰铸铁钢锭模
介绍了大高径比钢锭模的铸件结构及技术要求,详细阐述了生产该铸件的铸造工艺:采用横做横浇工艺,封闭式浇注系统,浇口比为∑F直:∑F横:∑F内=1.4:1.2:(11~1.0),选用尺寸为φ50 mm的出气冒口;呋喃树脂砂造型,将球铁芯骨固定在芯盒内,砂层厚度为40~50 mm;大高径比钢锭模采用高炉铁液浇注,出铁温度控制在1 400+20℃,在出铁过程中,向流铁槽内加入粒度为3~6 mm的75SiFe及65MnFe,加入量分别为0.3%~0.5%、0.5%~ 1.0%,铁液最终成分为w(C) 4.1%~4.6%、w(Si) 0.6%~1.0%、w(Mn)0.7%~1.0%、w(P)≤0.10%、w(S)≤0.03%;浇注前扒渣3~5次,浇注温度控制在1 260~1 300℃,浇注速度2~3 t/min.最终生产的铸件内壁平直度公差为3~5 mm,内壁光滑,抗拉强度也符合技术要求.何伟荣,徐君 - 现代铸铁文章来源： 万方数据 -
引导轮铸件的V法铸造工艺研究
介绍了V法铸造工艺充型过程原理.详细阐述了生产引导轮的V法铸造工艺:为降低金属液在型腔中的流动速度,避免紊流产生,采用开放式浇注系统,并加大横浇道和内浇道的尺寸.选用特制的暗冒口,轮毂部位设置明冒口,其顶部设排气孔;砂芯表面涂刷涂料;覆膜的真空度保持在-0.03~-0.04 MPa;浇注时的负压度维持在-0.055~-0.04 MPa;采用粒度为50~100目的海砂,浇注温度控制在1520~1540℃.最终生产的铸件质量全面达到技术要求.高成勋,高远 - 现代铸铁文章来源： 万方数据 -
上海欧区爱国际贸易有限公司
德国欧区爱化工有限公司(Huettenes-Albertus Chemische Werke GmbH)具有100多年的生产经营历史.依靠其雄厚的技术力量、先进的铸造理念、严谨的管理方式,成为目前全球最大的铸造辅助材料的专业生产及销售公司之一,其下属的子公司、代理商、技术转让许可证接受商遍布全球的二十几个国家和地区.为了能够让中国铸造行业分享到世界同步的先进的铸造材料和铸造工艺,- 现代铸铁文章来源： 万方数据 -
柴油机缸体铸造工艺设计及质量控制
介绍了一种新型发动机缸体结构及技术要求,并详细介绍了生产工艺:采用KW水平分型静压铸造生产线,组芯造型工艺,中注、半开放式浇注系统,在集渣包底部设置陶瓷过滤片进行挡渣,设置砂芯及型腔排气系统,主体芯通过二次射砂的锁芯工艺;采用10 t/h的一拖二中频感应电炉熔炼,提高铁液的CE,低C高Si,同时采用Cr、Cu、Sn进行低合金化处理,尽量将Ti、P等有害元素控制在最低,适当提升w(S)量,采用炉前孕育+随流孕育.针对生产中出现的各种缺陷进行详细分析并采取相应防止措施,使油腔芯变形、气孔、砂眼、夹砂、缸孔夹杂等缺陷逐一消除.杨涛,夏文国,杨绍同 - 现代铸铁文章来源： 万方数据 -
冲击座铸造工艺设计及优化
介绍了冲击座铸件的结构及其工艺设计,包括每型件数、浇注系统形式及内浇道、横浇道和直浇道的截面积、浇注时间、冒口及冷铁设计等.初始铸造工艺只采用冒口补缩,模拟发现该工艺未能完全消除缩孔缺陷,据此对铸造工艺进行了改进,在孤立热节区设计冷铁.对改进后的铸造工艺进行模拟,结果显示,缩孔缺陷已完全可以消除.赵艺,杨军,陈美玲,陈彪 - 现代铸铁文章来源： 万方数据 -
DN2800大型碟阀的铸造方法
介绍了DN2800大型碟阀的铸件结构.根据该铸件壁厚相差大,容易产生缩孔、缩松缺陷的特点,合理地设计铸造工艺、砂芯制作和固定方法,以及使用Zr系涂料,解决了中间大砂芯不稳定、易变形及清砂困难的问题.采用通气绳和芯头中间设置排气孔,避免了铸件产生气孔的可能;通过炉料控制、浇道系统设置泡沫陶瓷过滤网和采用陶瓷管做内浇道,保证了铁液的纯净;采用多次孕育处理,确保了铸件金相组织和各项综合性能都达到客户的标准要求.何义雄,沈火元 - 现代铸铁文章来源： 万方数据
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