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  • 生产高性能网络变压器磁芯的关键技术

    随着网络的广泛使用,网络变压器的用量越来越多.网络变压器磁芯对铁氧体材料的要求是宽温高增量磁导率μΔ.生产高性能网络变压器磁芯的关键技术是:选择一个BS和μi双高的配方、添加适量的Co2O3和Nb2O5、在合适氧分压下用较低温度烧结.
    许翊从 - 中国陶瓷
    文章来源: 万方数据
  • 中钢使用NI PXI与LabVIEW搭建烧结台车的漏气检测系统

    中钢使用NI产品,将对环境的影响最小化,增加产能、降低成本.该解决方案能够明显有效地提高人员安全保障、节约能源、减少二氧化碳排放量,并增加产量.
    王智中 - 国外电子测量技术
    文章来源: 万方数据
  • 烧结生产自动配料控制系统

    介绍了烧结生产自动配料控制系统的组成及工作原理.控制系统采用上下两级的计算机控制形式,并在系统的设计中,根据生产的实际情况采用了新的控制思想和控制方法.
    邓晨昊 - 自动化与仪器仪表
    文章来源: 万方数据
  • 薄壁缸体常见铸造缺陷浅析及对策

    介绍了生产典型薄壁缸体铸件的技术要求,针对生产过程中先后遇到的冷芯缸体内腔与外表铸造缺陷及防止措施进行了阐述.对于水套内腔局部断芯,可通过使用特种砂替代硅砂,改进水套砂芯涂料工艺,严格控制原砂需酸值,保证砂芯足够强度来防止;对于水套外壁夹砂缺陷,采用天然钠土,减少上箱水套外壁热辐射时间,减少砂芯发气量来防止;对于表面粘砂缺陷,通过细化型砂粒度,增加砂型孔隙阻力,增加砂型气体背压,阻止金属液侵入砂型孔隙,控制旧砂温度与水分,减少铸件热粘砂,调整型砂参数来防止;对于烧结缺陷,减少装配螺钉尺寸,使用特种混合砂,降低油道芯烘干温度,减少油道芯的圆角半径,更改涂料配方来防止.
    王艳辉,李明珠 - 现代铸铁
    文章来源: 万方数据
  • 烧结WTi合金坯料的显微组织显示方法及相组成

    利用先化学侵蚀再电解侵蚀的方法可以得到清晰的烧结WTi合金坯料的显微组织;并通过对坯料显微组织的定量金相分析、扫描电镜及能谱分析和X射线衍射分析,研究了该合金坯料显微组织的相组成.结果表明:现有烧结工艺制成的W5Ti合金坯料显微组织主要为等轴状β2相(钛在钨中的固溶体),晶粒数约为45 000个/mm2;还含有9%(体积分数)的纯钨相,纯钨相的平均尺寸约为2.65μm,分布在等轴β2相晶粒内;另还含有8%(体积分数)的α-Ti和β2相的共析体.
    马红征,杨军红,丁旭,淡兴国,叶红川 - 理化检验(物理分册)
    文章来源: 万方数据
  • 孙建成

    1962年生,江西景德镇人.金煌瓷艺工艺总监.
    孙建成 - 山花(下半月)
    文章来源: 万方数据
  • 柴油机缸体铸造工艺设计及质量控制

    介绍了一种新型发动机缸体结构及技术要求,并详细介绍了生产工艺:采用KW水平分型静压铸造生产线,组芯造型工艺,中注、半开放式浇注系统,在集渣包底部设置陶瓷过滤片进行挡渣,设置砂芯及型腔排气系统,主体芯通过二次射砂的锁芯工艺;采用10 t/h的一拖二中频感应电炉熔炼,提高铁液的CE,低C高Si,同时采用Cr、Cu、Sn进行低合金化处理,尽量将Ti、P等有害元素控制在最低,适当提升w(S)量,采用炉前孕育+随流孕育.针对生产中出现的各种缺陷进行详细分析并采取相应防止措施,使油腔芯变形、气孔、砂眼、夹砂、缸孔夹杂等缺陷逐一消除.
    杨涛,夏文国,杨绍同 - 现代铸铁
    文章来源: 万方数据
  • B81D缸体气孔、砂眼缺陷的防止措施

    介绍了B81D缸体的铸件结构及原生产工艺,分析气孔、砂眼等缺陷的产生原因,最终通过采用低发气量的FS粉;将树脂加入量降至1.4%;在边芯上增加省砂块,减轻曲轴箱砂芯质量;增加3根明通气针,并增大部分排气针尺寸,增设通气针之间排气通道;增大内浇道的圆滑过渡,使气孔缺陷得以解决.通过减少排气孔内残留型砂,使用风管吹扫,减少型砂掉入型腔的几率;取消部分顶芯杆和通气塞;适当提高CE;在第七轴承增设内浇道;在有可能的前提下,对该部位进行适当加厚,并规范清理标准,使砂眼缺陷得以解决.
    张彦,杜利峰 - 现代铸铁
    文章来源: 万方数据
  • 冲击座铸造工艺设计及优化

    介绍了冲击座铸件的结构及其工艺设计,包括每型件数、浇注系统形式及内浇道、横浇道和直浇道的截面积、浇注时间、冒口及冷铁设计等.初始铸造工艺只采用冒口补缩,模拟发现该工艺未能完全消除缩孔缺陷,据此对铸造工艺进行了改进,在孤立热节区设计冷铁.对改进后的铸造工艺进行模拟,结果显示,缩孔缺陷已完全可以消除.
    赵艺,杨军,陈美玲,陈彪 - 现代铸铁
    文章来源: 万方数据
  • DN2800大型碟阀的铸造方法

    介绍了DN2800大型碟阀的铸件结构.根据该铸件壁厚相差大,容易产生缩孔、缩松缺陷的特点,合理地设计铸造工艺、砂芯制作和固定方法,以及使用Zr系涂料,解决了中间大砂芯不稳定、易变形及清砂困难的问题.采用通气绳和芯头中间设置排气孔,避免了铸件产生气孔的可能;通过炉料控制、浇道系统设置泡沫陶瓷过滤网和采用陶瓷管做内浇道,保证了铁液的纯净;采用多次孕育处理,确保了铸件金相组织和各项综合性能都达到客户的标准要求.
    何义雄,沈火元 - 现代铸铁
    文章来源: 万方数据
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