科创中国

QT350-22同步带轮铸件的生产工艺

原文链接：万方

• 作者：

  李秀芳,陈翠凤

• 摘要：

  介绍了同步带轮B264-14M55 (4040)的铸件结构,详细阐述了其生产工艺:采用呋喃树脂自硬砂造型,封闭式浇注系统,浇口比为ΣF内:∑F横:∑F 直=1:1.25:1.36,轮缘处设置3个明顶冒口,轮缘外部放置5块随形外冷铁,轮毂底部设置外冷铁;选用低Si、低Mn、低S、低P的生铁,废钢选用45钢板及圆钢的下脚料,回炉料选用该牌号的浇、冒口及废铸件,利用1.5t中频感应电炉熔炼,采用堤坝式球化包进行球化处理,出炉温度控制在1 480~1 500℃,选用铁索体专用球化剂和Ba-Si-Fe孕育剂,并采取两次孕育的方法;采用高温石墨化2段退火工艺.最终生产铸件的球化等级为2级,石墨大小为6级,铁素体体积分数高于95%,力学性能符合技术要求.

• 关键词：

  球墨铸铁 同步带轮 生产工艺

• 作者单位：

  石家庄开发区麦特达微电子技术开发应用总公司,河北石家庄,050051%石家庄凯普特动力传输机械有限公司,河北石家庄,052160

• 来源期刊：

  现代铸铁

• 年，卷(期)：

  201434003